Характеристики
| Основная информация | |
|---|---|
| Длина, мм | 4520 |
| Ширина, мм | 1000 |
| Высота, мм | 1570 |
| Масса, кг | 600 |
| Режущая головка | |
| Рабочая зона оси Y, мм | 3100 |
| Рабочая зона оси Z, мм | 180 |
| Характеристики | |
| Мощность, кВт | 2 |
| Напряжение, В | 220 |
| Максимальная рабочая скорость, мм/мин | 20 000 |
| Материал станины / портальной балки | Сталь |
| Динамическая стабилизация приводов | Пружинная |
| Возможные методы резки | Плазменный, газовый |
| Погрешность позиционирования на 1000 мм, мм | 0,1 |
| Тип зубчатой рейки | Прямозубая |
| Класс точности рейки и шестерни | 8 класс |
| Модуль | 1 |
| Тип направляющих | Высокоточные профильные |
| Размер направляющих по осям X / Y, мм | 20 |
| Максимальный ресурс подшипника, км | 10 000 |
| Размер фланца двигателя, мм | 86 |
| Напряжение питания по осям X / Y, В | 48 |
| Номинальный крутящий момент, кг.см | 80/87 |
| Система ЧПУ | САЭМ PLAZMA 2020 |
| Тип управления | Сенсорный, клавиатура, мышь |
| Тип ввода данных | USB |
| Система контроля высоты резака | По напряжению дуги |
| Дистанционное управление | Беспроводной Пульт ДУ |
| Поддерживаемое программное обеспечение | SheetCAM, ProNest, Техтран |
| Диаметр патрона (ось A), мм | 250 |
| D обработки круглой трубы, мм | 400 |
| Максимальный D обработки круглой трубы (опционально), мм | 820 |
Установка плазменной резки трубы САЭМ ПЛАЗМА предназначена для автоматизированного фигурного раскроя заготовок из круглой трубы с использованием плазменной или газо-кислородной резки. Она обеспечивает высокую точность и надежность благодаря следующим особенностям:
Особенности:
- Высокоточные направляющие и рейка от Hiwin и Apex для продольного движения.
- Механизированная опора с консолью для вертикального движения режущего инструмента.
- Поворотная ось с токарным 3-х кулачковым патроном и шаговым двигателем Fulling Motor.
- Регулируемые по высоте роликовые опоры для поддержки трубы.
- Система динамической стабилизации движения для плавности хода и точности контуров.
- Серво-шаговые двигатели Leadshine с обратной связью в базовой комплектации.
- Возможность оснащения сервоприводом Kinco для увеличения точности и скорости.
- Универсальная система ЧПУ с сенсорным управлением для комфортного и точного управления.
- Автоматический контроль высоты (THC) и режим маркировки.
- Технологии "Прожиг в движении" и «SmartCUT» для улучшения качества реза.
- Беспроводной пульт ДУ для удобства оператора.
- Пружинная фиксация инструмента для защиты резака.
Установка может комплектоваться источниками плазмы Hypertherm Powermax и MAXPRO200, а также оборудованием для газо-кислородной резки. Она обеспечивает высокое качество реза, точность и повторяемость, а также оснащена системами защиты и отказоустойчивости для надежной работы.
Особенности:
- Высокоточные направляющие и рейка от Hiwin и Apex для продольного движения.
- Механизированная опора с консолью для вертикального движения режущего инструмента.
- Поворотная ось с токарным 3-х кулачковым патроном и шаговым двигателем Fulling Motor.
- Регулируемые по высоте роликовые опоры для поддержки трубы.
- Система динамической стабилизации движения для плавности хода и точности контуров.
- Серво-шаговые двигатели Leadshine с обратной связью в базовой комплектации.
- Возможность оснащения сервоприводом Kinco для увеличения точности и скорости.
- Универсальная система ЧПУ с сенсорным управлением для комфортного и точного управления.
- Автоматический контроль высоты (THC) и режим маркировки.
- Технологии "Прожиг в движении" и «SmartCUT» для улучшения качества реза.
- Беспроводной пульт ДУ для удобства оператора.
- Пружинная фиксация инструмента для защиты резака.
Установка может комплектоваться источниками плазмы Hypertherm Powermax и MAXPRO200, а также оборудованием для газо-кислородной резки. Она обеспечивает высокое качество реза, точность и повторяемость, а также оснащена системами защиты и отказоустойчивости для надежной работы.
Компания "МНОГО-СТАНКОВ.RU" осуществляет доставку оборудования, запчастей и оснастки по всей России и СНГ с помощью транспортных компаний.
Вот важные пункты при получении оборудования.
Вот важные пункты при получении оборудования.
- Убедиться в готовности оборудования к отгрузке (через менеджера отдела продаж).
- Проверить наличие доверенности на получение оборудования.
- После загрузки/выгрузки забрать документы.
Производитель оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная в карточке информация не является публичной офертой!

