Характеристики
| Основная информация | |
|---|---|
| Длина, мм | 14500 |
| Ширина, мм | 4500 |
| Высота, мм | 2000 |
| Электропитание, В/Гц | 380/50 |
| Масса, кг | 8000 |
| Характеристики | |
| Рабочее поле, мм | 3000*1500; 3000*2000; 6000*1500; 6000*2000; 8000*2000 |
| Максимальная скорость позиционирования, мм/мин | 15000 |
| Программное обеспечение | лицензионное |
| Точность позиционирования, мм | ±0,3 |
| Тип приводов X, Y, Z | севропривод |
| Максимальная толщина металла для пробивки, мм | 250 |
Станок плазменной резки с ЧПУ серии Ultra — это профессиональное оборудование высокого класса точности, предназначенное для высокоскоростной и качественной резки металлических заготовок.
Серия Ultra отличается прочной сварной станиной с множеством перекрытий, что увеличивает грузоподъемность стола в 4 раза по сравнению с аналогами. Фрезерованная балка портала и станина, обработанная по всей длине, обеспечивают высокую точность обработки — до 0,1 мм.
Качество резки на этих станках, при использовании источников плазменной резки премиум-класса, сравнимо с лазерной резкой, а на толщинах свыше 20 мм — даже превосходит её.
Для удобства загрузки листового материала станки оснащены двумя парковочными зонами для дополнительного суппорта и портала. Это позволяет беспрепятственно подавать заготовки на координатный стол, избегая деформаций.
Прочная отфрезерованная станина, прецизионные направляющие и мощные сервоприводы обеспечивают высокую динамику — ускорение от 0 до 30 000 мм/мин за 0,76 секунды. Балка портала выполнена из профильной трубы толщиной 6 мм, способной выдерживать нагрузку до девяти суппортов без прогиба и кручения.
Особенностью станков Ultra является уникальная разработка компании «FMGroup» — узел термической компенсации. Он предотвращает заклинивание портала в процессе резки из-за нагревания и позволяет работать в режиме 24/7. Также в комплекте — собственная система контроля высоты резака (THC), которая работает по напряжению дуги и является метрической, что соответствует требованиям ведущих производителей плазменных резаков.
Для обеспечения экологичности и безопасности станки комплектуются интеллектуальной секционной вытяжной системой. Заслонки открываются только в зоне нахождения резака и полностью контролируются ЧПУ. Пневматика системы — производства Италии, что гарантирует надёжность и долговечность.
Каждая секция стола оснащена выдвижными ящиками для сбора мелких деталей, что позволяет вести резку без остановок.
Станки оснащены стойкой ЧПУ FMG-Vision — цельнометаллическим вентилируемым корпусом, защищающим всю электронику от механических и электромагнитных воздействий.
Все кабели и провода соответствуют международным стандартам (VDE, HAR, GOST-R, CCC) и защищены от истирания в процессе эксплуатации. Компания «FMGroup» использует только гибкие кабели с медной экранирующей оплеткой, что обеспечивает надёжную передачу данных и энергии.
Ultra — это оборудование, разработанное для высоких требований к точности, скорости и надёжности.
Комплектация:
Серия Ultra отличается прочной сварной станиной с множеством перекрытий, что увеличивает грузоподъемность стола в 4 раза по сравнению с аналогами. Фрезерованная балка портала и станина, обработанная по всей длине, обеспечивают высокую точность обработки — до 0,1 мм.
Качество резки на этих станках, при использовании источников плазменной резки премиум-класса, сравнимо с лазерной резкой, а на толщинах свыше 20 мм — даже превосходит её.
Для удобства загрузки листового материала станки оснащены двумя парковочными зонами для дополнительного суппорта и портала. Это позволяет беспрепятственно подавать заготовки на координатный стол, избегая деформаций.
Прочная отфрезерованная станина, прецизионные направляющие и мощные сервоприводы обеспечивают высокую динамику — ускорение от 0 до 30 000 мм/мин за 0,76 секунды. Балка портала выполнена из профильной трубы толщиной 6 мм, способной выдерживать нагрузку до девяти суппортов без прогиба и кручения.
Особенностью станков Ultra является уникальная разработка компании «FMGroup» — узел термической компенсации. Он предотвращает заклинивание портала в процессе резки из-за нагревания и позволяет работать в режиме 24/7. Также в комплекте — собственная система контроля высоты резака (THC), которая работает по напряжению дуги и является метрической, что соответствует требованиям ведущих производителей плазменных резаков.
Для обеспечения экологичности и безопасности станки комплектуются интеллектуальной секционной вытяжной системой. Заслонки открываются только в зоне нахождения резака и полностью контролируются ЧПУ. Пневматика системы — производства Италии, что гарантирует надёжность и долговечность.
Каждая секция стола оснащена выдвижными ящиками для сбора мелких деталей, что позволяет вести резку без остановок.
Станки оснащены стойкой ЧПУ FMG-Vision — цельнометаллическим вентилируемым корпусом, защищающим всю электронику от механических и электромагнитных воздействий.
Все кабели и провода соответствуют международным стандартам (VDE, HAR, GOST-R, CCC) и защищены от истирания в процессе эксплуатации. Компания «FMGroup» использует только гибкие кабели с медной экранирующей оплеткой, что обеспечивает надёжную передачу данных и энергии.
Ultra — это оборудование, разработанное для высоких требований к точности, скорости и надёжности.
Комплектация:
- Комплект сервоприводов (сдвоенный привод по оси Х);
- Планетарные редукторы;
- Фрезерованная станина;
- Фрезерованная балка портала;
- Направляющие специализированные;
- Шестерня/рейка;
- Крепление резака подпружиненное – для защиты плазматрона от столкновений;
- Система контроля высоты резака «ТНС-FMGroup» (по напряжению дуги);
- Система защиты резака от удара о заготовку «NO DAMAGE»;
- Омический датчик поиска поверхности;
- Узел термической компенсации.
- Программное обеспечение PractiCam, Интех, Техтран, PRONEST;
- Газовый резак Harris;
- Модуль плазменной резки круглой и профильной трубы (труборез);
- Компрессор поршневой;
- Осушитель рефрижераторный;
- Фильтро-вентиляционная установка;
- Вентилятор радиальный.
Компания "МНОГО-СТАНКОВ.RU" осуществляет доставку оборудования, запчастей и оснастки по всей России и СНГ с помощью транспортных компаний.
Вот важные пункты при получении оборудования.
Вот важные пункты при получении оборудования.
- Убедиться в готовности оборудования к отгрузке (через менеджера отдела продаж).
- Проверить наличие доверенности на получение оборудования.
- После загрузки/выгрузки забрать документы.
Производитель оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная в карточке информация не является публичной офертой!

