| Основная информация | |
|---|---|
| Электропитание, В/Гц | 220/50 |
| Характеристики | |
| Максимальная производительность, л/час | 1800 |
| Количество разливочных головок | 8 |
| Погрешность дозирования, % | 0,5-1 |
| Допустимые объёмы дозирования, л | 0,5 - 5,0 |
| Рабочее давление сжатого воздуха, МПа | от 0,6 до 0,8 |
| Расход сжатого воздуха, л/мин | до 1000 |
| Расстояние от ленты конвейера до пола, мм | 900±50 |
| Материал транспортной ленты | пластик |
| Потребляемая мощность, кВт | 2.5 |
| Ширина конвейерной ленты, мм | 150 |
| Материал деталей, контактирующих с продуктом | согласно разливаемому продукту |
| Материал несущих конструкций (рама) | н/ж AISI 304 |
Описание и принцип работы
Пустая тара по транспортеру подается к наливательным головкам. После поступления необходимого количества тары (равного числу наливателей) в зону розлива отсекатель с пневмоприводом перекрывает подачу пустой тары. Запускается процесс розлива. После того, как тара будет наполнена она покидает зону розлива и цикл розлива повторяется с очередной партией пустой тары.
Данный блок изготавливается на основе технического задания Заказчика и в соответствии с индивидуальными пожеланиями установка может быть оснащена дополнительными устройствами для обеспечения максимальной эффективности процесса розлива в условиях конкретного производства.
Метод дозирования рассчитывается и применяется согласно параметрам разливаемого продукта: налив по расходомерам.
Принцип работы автоматического розлива с перистальтическим насосом
Перистальтический насос — это устройство для перекачивания жидкостей, основанное на механическом сжатии гибкой трубки, через которую проходит жидкость. Автоматический розлив с таким насосом используется для точного дозирования химически активных жидкостей.
Принцип работы:
Захват жидкости: Ролики ротора сжимают трубку, создавая зону низкого давления, которая втягивает жидкость.
Перемещение: По мере вращения роликов жидкость перемещается вдоль трубки.
Вытеснение: Ролик продвигается вдоль трубки, выдавливая жидкость в выходное отверстие.
Преимущества:
Высокая точность дозирования.
Отсутствие контакта жидкости с насосом (только с трубкой).
Простота очистки и замены трубок.
ПРЕИМУЩЕСТВА блока розлива
• Широкий выбор методов дозирования.
• Широкий диапазон дозируемых продуктов.
• Минимум механических переналадок (кроме регулировки по высоте и выставления ограждений).
• Интуитивно понятный интерфейс пульта управления.
• Все параметры блока отображены и могут изменяться на панели оператора.
• Исполнение из качественной нержавеющей стали, позволяющей предотвратить окисление и другие нежелательные реакции в ходе производственного процесса.
• Использование фурнитуры проверенных компаний Movex и Kipp, при необходимости возможен переход на альтернативные варианты отечественного производства.
• Электронные компоненты производства Kinco - одной из ведущих компаний в области автоматического управления.
• Контроль качества оборудования осуществляется на всех этапах производства.
• Машина разрешена к применению в пищевой промышленности санитарно- эпидемиологическими службами РФ и имеет декларацию соответствия.
Комплектация:
• Сварная рама из нержавеющей стали
• Транспортер 2 м
• Шкаф управления
• Панель оператора с сенсорным экраном
• Отсекатели потока тары
• Модуль линейного перемещения наливателей
Вот важные пункты при получении оборудования.
- Убедиться в готовности оборудования к отгрузке (через менеджера отдела продаж).
- Проверить наличие доверенности на получение оборудования.
- После загрузки/выгрузки забрать документы.

