Арт. VitReX-3826Y+стол разлома
3 773 000 ₽
1 $ = 80.5381 ₽
Характеристики
| Основная информация | |
|---|---|
| Длина, мм | 3320 |
| Ширина, мм | 4320 |
| Высота, мм | 1420 |
| Электропитание, В/Гц | 380/50 |
| Характеристики | |
| Мощность, кВт | 13 |
| Давление воздуха, МПа | 0.6 |
| Толщина листа стекла, мм | 2-19 |
| Максимальный размер стекла для резки, мм | 3660х2440 |
| Точность резки | ±0.2 |
| Скорость резки стекла, м/мин | 0-200 |
| Рабочая высота, мм | 800 ± 30 |
Девятое поколение полностью автоматического станка для резки стекла с универсальным присосками, для загрузки стекла. Стол резки имеет деревянные рейки разлома для разлома стекла прямо
на станке. Для увеличения производство также возможно установить стол для разлома стекла и конвейерную ленту. Модель: YTJ 3826
Полностью автоматический станок для резки стекла десятого поколения (телескопическая стрела для загрузки стекла. Использование телескопической стрелы для загрузки более удобно. Однако при этом невозможно добавить рейки разлома, поэтому необходимо добавить стол для разлома стекла и конвейерную ленту).
| Оператор: | Разлом стекла：2 человека (с опытом разлома стекла могут обеспечить большую эффективность резки). | ||
| Характеристики |
1. Японские двигатели, высокоточные стойки и другие высококачественные компоненты эффективно гарантируют точность и стабильность резки стекла, имеют более длительный срок службы и могут обеспечить резку стекла различной формы. 2. Интегрированные направляющие, эксклюзивный патент, высокоточная резка стекла. 3. Стол изготовлен из водонепроницаемых, огнеупорных, устойчивых к высоким и низким температурам, антикоррозийных материалов, которые никогда не деформируются. 4. ИК-сканирование, включая сканирование специальных форм. 5. Высокоинтеллектуальное ПО для оптимизации резки, значительно улучшающее использование стекла и снижающее производственные затраты. 6. Функция пневмоподушки, повышающая эффективность работы, поставляется с модулями автоматической загрузки и разделения. 7. Автоматический впрыск масла и регулировка давления резки обеспечивают стабильность и эффективность работы. 8. Низкие требования к операторам, простота эксплуатации и удобство управления. |
||
| Категория | Описание | Инструкция | |
| Функции | Стандартные функции | ПО для оптимизации раскроя |
1.Профессиональная резка стекла и функция оптимизации раскроя значительно повышают скорость резки и эффективность производства. 2.Совместимо с итальянским ПО Optima для оптимизации(опция) и ПО GUIYOU стандарта Gcode, обеспечивающим совместимость различных форматов файлов.
3.Диагностика неисправностей и функция аварийной сигнализации: может автоматически записывать состояние |
| Волоконный лазер для позиционирования |
1. Автоматическое определение края и позиционирование стекла: точное измерение фактического положения и угла отклонения, авторегулировка пути резания и большая эффективность. 2. Интеллектуальное профильное сканирование: детектор может сканировать объекты различной формы и автоматически генерировать трассу для резки по контуру. |
||
| Технология резки | Давление ножа контролируется электро- механическим прецизионным клапаном, а цилиндр равномерно увеличивает давление, чтобы нож идеально подходило к поверхности разрезаемого стекла, избегая пропуска из-за проблем с качеством стекла. | ||
| Опциональные функции | Автоматическое удаление покрытия LOW-Е | Высокоскоростное удаление низко эмиссионного покрытия стекла со слоем пленки 10 мкм, экономия трудозатрат, снижение числа царапин и опасных факторов из-за вторичной обработки стекла и удаления пленки. | |
| Автоматическая маркировка | Замена ручной маркировки. В соответствии с требованиями заказчика принтер печатает этикетки c информацией о стекле. Этикетка наносится на соответствующую стекло с помощью цилиндра с этикетками. (Клиентам рекомендуется настроить функцию маркировки) | ||
| Функция разлома стекла | На платформе для резки установлена эжекционная штанга. Цилиндр толкает штангу, чтобы переместить стекло со стала раскроя на стол разлома. | ||
| Особенности транспортировки | Платформа оснащена конвейерной лентой. Не требуется перемещать стекло вручную. Стекло может перемещаться на стол для пневматического разбивания с помощью конвейерной ленты, операция разбивания выполняется на столе для разбивания. (Необходим стол для пневматического разлома стекла) | ||
| Конфигурация продукта | Механическая часть | Рама станка | Термическая обработка после сварки профилей. Пластина для фиксации боковой балки обработана портальным фрезерованием для точности и стабильности. |
| Плоская балка | На плоских балках осей X и Y используются уникальные запатентованные профили из алюминиевого сплава, имеющие высокую прочность, долговечность и стабильность. | ||
| Стойка | Использование винтовой стойка и конструкция шестерни для улучшения прочности зубьев и эффективного уменьшения шума. | ||
| Подача масла | Для подачи масла на режущее лезвие используется пневматический метод автоматической заливки масла без ручного вмешательства. | ||
| Вентилятор для воздушной подушки | Настраиваемый мощный вентилятор, большое давление воздуха и воздушный поток обеспечивают плавное движение стекла на поверхности стола. | ||
| Двигатель привода каретки | Высокопроизводительное промышленное управление, специализированный серводвигатель для точного управления и бесперебойной работы. | ||
| Поверхность стола | Водонепроницаемая высокоплотная плита является подложкой, поверхность которой покрыта антистатическим промышленным войлоком, что обеспечивает стабильность во влажной среде. | ||
| Электрическая часть | Компьютер управления | Высокопроизводительный промышленный компьютер для управления с дисплеем высокого разрешения. | |
| Контроллер | Плата управления работой системы интегрирована с контроллером Siemens. | ||
| Оптоволокно | Используются импортные японские лазерные детекторы Panasonic. | ||
| Компоненты | Импортные управляющие компоненты топовых брендов, таких как Schneider, OMRON, Panasonic, Kuebler и Siemens. | ||
Компания "МНОГО-СТАНКОВ.RU" осуществляет доставку оборудования, запчастей и оснастки по всей России и СНГ с помощью транспортных компаний.
Вот важные пункты при получении оборудования.
Вот важные пункты при получении оборудования.
- Убедиться в готовности оборудования к отгрузке (через менеджера отдела продаж).
- Проверить наличие доверенности на получение оборудования.
- После загрузки/выгрузки забрать документы.
Производитель оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная в карточке информация не является публичной офертой!
