1 $ = 80.5381 ₽
| Основная информация | |
|---|---|
| Электропитание, В/Гц | 220/50, 380/50 |
| Характеристики | |
| Мощность, кВт | 38 |
| Давление воздуха, МПа | 1 |
| Максим. размер стекла, мм | 2500×3500/2000*3000 |
| Мини. размер стекла, мм | 200×450 |
| Толщина стеклопакета, мм | 48 |
| Толщина листа стекла, мм | 3~15 |
| Скорость мойки стекла, м/мин | 0~8 |
| Количество щеток | 3 пары |
| Скорость движения стекла, м/мин | 45 |
| Толщина дистанционной рамки, мм | 4~24 |
| Высота от пола до донных роликов, мм | 400 |
| Расход воды, л/час | 500 |
| Расход воздуха, м3/мин | 0.8 |
| Производительность однокамерного стеклопакета | 23~70 сек (900*1200 мм) |
| Дневная (8-часовая смена) производительность однокамерного стеклопакета | 400~600 шт (900*1200 мм) |
Крупные линии VitReX LBS 2500 способны обрабатывать стекло максимального размера 2500 на 3500 мм. Компактные линии VitReX LBS2000S рассчитаны на максимальный размер стекла 2000 на 3000 мм, с опциональной возможностью расширения до 2000 на 3500 мм. Таким образом, максимальные размеры изготавливаемых стеклопакетов и их стоимость варьируются в зависимости от типа используемой линии.
Оборудование состоит из 7 или 8 основных секций, в зависимости от комплектации:
Линии VitReX LBS2000S_2500 могут включать 8 конвейеров: приемный, щеточно-моечный, инспекционный I, совмещающий, инспекционный II, прессовочный, выходной и опциональный откидной стол. Другие конфигурации VitReX LBS2000S_2500 включают 7 конвейеров: приемный, моечный, инспекционный I, совмещающий, инспекционный II, прессовочный и откидной стол, или приемный, моечный, инспекционный I, совмещающий, инспекционный II, прессовочный и выходной.
Линия с восемью секциями обладает наивысшим потенциалом производительности.
Производительность линии при изготовлении однокамерных стеклопакетов составляет 90 м2/час (при размере стекла 1000 на 1200 мм), что соответствует примерно 30 секундам на один стеклопакет. Производительность при изготовлении двухкамерных стеклопакетов составляет 60 м2/час (при размере стекла 1000 на 1200 мм), также затрачивается в среднем 30 секунд на один стеклопакет.
Полный цикл производства включает следующие этапы:
Приемный конвейер, щеточно-моечный конвейер, инспекционный конвейер I, совмещающий конвейер, инспекционный конвейер II, прессовочный конвейер, выходной конвейер и откидной стол.
Комплектация и габариты модели VitReX LBS2500
|
№ |
Наименование секции |
Длина (мм) |
Ширина (мм) |
Высота (мм) |
|
1 |
Приемный конвейер |
3000 |
785 |
2815 |
|
2 |
Промывочный конвейер |
2600 |
1520 |
3350 |
|
3 |
Инспекционный конвейер I |
3200 |
785 |
2815 |
|
4 |
Совместительный конвейер |
3300 |
785 |
2815 |
|
5 |
Инспекционный конвейер II |
3200 |
1300 |
3190 |
|
6 |
Прессовочный конвейер |
3300 |
1800 |
3037 |
|
7 |
Выходной конвейер |
3200 |
785 |
2815 |
|
8 |
Откидной стол |
3300 |
2200 |
970 |
|
9 |
Воздуходувка |
1200 |
1120 |
2720 |
|
10 |
Водяной бак |
1430 |
1270 |
550 |
|
11 |
Совокупный размер |
25800 |
2500 |
3500 |
Комплектация и габариты модели VitReX LBS2000S
|
№ |
Наименование секции |
Длина (мм) |
Ширина (мм) |
Высота (мм) |
|
1 |
Приемный конвейер |
2600 |
670 |
2325 |
|
2 |
Промывочный конвейер |
2600 |
1520 |
3050 |
|
3 |
Инспекционный конвейер I |
2600 |
670 |
2325 |
|
4 |
Совместительный конвейер |
2700 |
670 |
2325 |
|
5 |
Инспекционный конвейер II |
2600 |
1300 |
2680 |
|
6 |
Прессовочный конвейер |
2800 |
1800 |
2540 |
|
7 |
Выходной конвейер |
2600 |
670 |
2325 |
|
8 |
Откидной стол |
2600 |
1900 |
850 |
|
9 |
Воздуходувка |
1200 |
1120 |
2720 |
|
10 |
Водяной бак |
1430 |
1270 |
550 |
|
11 |
Совокупный размер |
21700 |
2500 |
3200 |
Вот важные пункты при получении оборудования.
- Убедиться в готовности оборудования к отгрузке (через менеджера отдела продаж).
- Проверить наличие доверенности на получение оборудования.
- После загрузки/выгрузки забрать документы.
