Характеристики
| Основная информация | |
|---|---|
| Длина, мм | 2600 |
| Ширина, мм | 1650 |
| Высота, мм | 1950 |
| Масса, кг | 3000 |
| Рабочая зона | |
| РМЦ, мм | 1000 |
| Шпиндель | |
| Отверстия шпинделя, мм | 82 |
| Подающие оси | |
| Перемещение по оси Х, мм | 300 |
| Перемещение по оси Z, мм | 850 |
| Точность | |
| Точность позиционирования по осям X/Z, мм | 0.015 / 0.015 |
| Характеристики | |
| Мощность двигателя, кВт | 11 |
| Скорость вращения шпинделя, об/мин | 50 – 2100 |
| Повторяемость по осям X/Z, мм | 0.012 / 0.013 |
| Конус шпинделя | А2-8 |
| Количество инструментов | 8 |
| Ширина станины | 400 |
| Диаметр обточки над станиной, мм | 500 |
| Диаметр обточки над суппортом, мм | 280 |
| Проходное отверстие шпинделя, мм | 68 |
| Ход пиноли задней бабки, мм | 140 |
| Диаметр пиноли задней бабки | 75 |
| Конус пиноли задней бабки | КМ5 |
| Макс. размер инструмента, мм | 25х25 |
| Быстрая скорость подачи X/Z, м/мин | 6/8 |
| Мощность двигателя насоса СОЖ, кВт | 0.12 |
Универсальный токарный станок, демонстрирующий высокую эффективность при серийном и малосерийном выпуске продукции. Данный агрегат способен выполнять широкий спектр операций, включая обработку наружных и внутренних цилиндрических, сферических поверхностей, а также задачи нарезания канавок и резьб. Предусмотрено использование фиксированных циклов для торцевого точения, продольной обработки, создания конических форм и формирования резьбовых соединений. Благодаря системе числового программного управления (ЧПУ) упрощается процесс программирования станка и сокращается общее время обработки деталей. Установленная система ЧПУ Siemens 808D имеет русскоязычный интерфейс для удобства операторов.
Ключевые особенности станка:
Увеличенный диаметр проходного отверстия шпинделя.
Массивная и прочная литая конструкция станины и основания.
Оптимальное сочетание высокого крутящего момента и скорости вращения.
Возможность эффективной обработки длинномерных заготовок.
Усиленные направляющие обеспечивают стабильность и точность.
В стандартную комплектацию входят:
Система ЧПУ Siemens 808D с интерфейсом на русском языке.
Гидравлический трехкулачковый токарный патрон диаметром 250 мм с набором незакаленных кулачков.
Электрическая револьверная головка на 8 позиций (сечение инструмента 25х25 мм).
Асинхронный электродвигатель мощностью 11,0 кВт.
Система подачи охлаждающей жидкости (возможна подача через револьверную головку).
Гидравлическая задняя бабка для поддержки длинных заготовок.
Закаленные направляющие скольжения обеспечивают долговечность и точность.
Разъем для подключения автоматического податчика прутка модели BS-65.
Автоматизированная система смазки шарико-винтовых пар (ШВП) и направляющих.
Светодиодная (LED) подсветка рабочей зоны.
Кнопка экстренной остановки для обеспечения безопасности.
Защитные ограждения рабочей зоны.
Набор необходимых инструментов для обслуживания и наладки.
Руководство по эксплуатации на русском языке.
Ключевые особенности станка:
Увеличенный диаметр проходного отверстия шпинделя.
Массивная и прочная литая конструкция станины и основания.
Оптимальное сочетание высокого крутящего момента и скорости вращения.
Возможность эффективной обработки длинномерных заготовок.
Усиленные направляющие обеспечивают стабильность и точность.
В стандартную комплектацию входят:
Система ЧПУ Siemens 808D с интерфейсом на русском языке.
Гидравлический трехкулачковый токарный патрон диаметром 250 мм с набором незакаленных кулачков.
Электрическая револьверная головка на 8 позиций (сечение инструмента 25х25 мм).
Асинхронный электродвигатель мощностью 11,0 кВт.
Система подачи охлаждающей жидкости (возможна подача через револьверную головку).
Гидравлическая задняя бабка для поддержки длинных заготовок.
Закаленные направляющие скольжения обеспечивают долговечность и точность.
Разъем для подключения автоматического податчика прутка модели BS-65.
Автоматизированная система смазки шарико-винтовых пар (ШВП) и направляющих.
Светодиодная (LED) подсветка рабочей зоны.
Кнопка экстренной остановки для обеспечения безопасности.
Защитные ограждения рабочей зоны.
Набор необходимых инструментов для обслуживания и наладки.
Руководство по эксплуатации на русском языке.
Компания "МНОГО-СТАНКОВ.RU" осуществляет доставку оборудования, запчастей и оснастки по всей России и СНГ с помощью транспортных компаний.
Вот важные пункты при получении оборудования.
Вот важные пункты при получении оборудования.
- Убедиться в готовности оборудования к отгрузке (через менеджера отдела продаж).
- Проверить наличие доверенности на получение оборудования.
- После загрузки/выгрузки забрать документы.
Производитель оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная в карточке информация не является публичной офертой!

