Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной DT50Hx1000

Серия наклонных токарных станков с ЧПУ DT-H широко используется для обработки валов и дисковых деталей в таких отраслях промышленности как: автомобилестроение, изготовление пресс-форм, производство подшипников, нефтяное и угольное машиностроение. После однократного закрепления детали могут быть автоматически обработаны посредством множества операций, таких как точение и расточка.

Особенности:
1. Интеграция в производственные линии: Возможность установки заднего транспортера для удаления стружки и просторная рабочая зона позволяют легко интегрировать станок в автоматизированные производственные линии, используя специальные приспособления и автоматическую загрузку/выгрузку.
2. Система ЧПУ Fanuc 0i-TF(5): Оснащен системой ЧПУ Fanuc 0i-TF(5) с портами USB и цветным ЖК-дисплеем 10,4 дюйма.
3. Жесткая конструкция: Цельнолитая станина с наклонными направляющими (40°) обеспечивает высокую жесткость, отличную виброустойчивость и точность обработки.
4. Тихий и эффективный привод: Прямой привод шпинделя от серводвигателя переменного тока через параллельную V-образную ременную передачу исключает шум, характерный для коробок передач.
5. Высокоскоростной и жесткий шпиндель: Шпиндель на прецизионных подшипниках NSK, с оптимальной опорой и жестким корпусом, обеспечивает высокую скорость вращения и стабильность.
6. Надежная револьверная головка: Гидравлическая револьверная головка отличается высокой надежностью и повторяемостью позиционирования.
7. Быстрые и точные перемещения: Шарико-винтовые передачи и линейные направляющие качения гарантируют высокую эффективность, точность и скорость перемещения инструмента.
8. Гидравлическая задняя бабка: Обеспечивает точное центрирование при токарных операциях.
9. Автоматическая система смазки: Гарантирует постоянную и эффективную смазку направляющих и шарико-винтовых передач.
10. Полная защита рабочей зоны: Полностью закрытая конструкция предотвращает утечку охлаждающей жидкости. Эргономичный дизайн, расположение элементов управления и безопасные функции обеспечивают комфортную и безопасную работу оператора.
11. Система удаления стружки и охлаждения: Независимая система с высокопроизводительным насосом и цепным транспортером обеспечивает эффективное охлаждение и автоматическое удаление стружки.


Конфигурация:

• Контроллер:
• ЧПУ FANUC 0i TF Plus((1) или (5))
• SIEMENS 828D 
• Револьверная головка:
• Гидравлическая 12-позиционная - серия DT;
• 12-позиционная с приводным инструментом (сервопривод) - серия DTH (производства Италия или Китай);
• Шпиндельные подшипники и подшипники осей X/Z NSK
• Шарико-винтовые пары X/Z THK и линейные направляющие X/Z THK
• Гидравлический патрон без сквозного отверстия
• Гидравлическая задняя бабка
• Теплообменник
• Транспортер для удаления стружки:
• ременный тип (боковой) - серия DT;
• ременный тип (задний) - серия DTH;
• Автоматическая система смазки
• Конус задней бабки MT5
• Стандартный набор инструментов

Опции:

• Сквозное отверстие патрона и цилиндра (Тайвань)
• Устройство для автоматической настройки инструмента (RENISHAW)
• Кондиционер
• Дверной предохранительный блокировочный механизм
• Программируемый задний центр (серводвигатель)
• Держатель приводного инструмента под 0° (можно установить для моделей с Н)
• Держатель приводного инструмента под 90°(можно установить для моделей с Н)
• Держатель токарного инструмента для наружной обработки(можно установить для моделей с Н)
• Держатель токарного инструмента для обработки торца
• Держатель расточного инструмента