Листогибочный пресс с ЧПУ RBQLTY WE67K-250T/4000

Большой станок, требуется индивидуальный расчет доставки!

Преимущества листогибочного станка с ЧПУ RBQLTY WE67K-250T/4000

• Материал корпуса: Высокопрочная сталь Q235A.
• Обработка конструкции: Обеспечение точности механической обработки станка посредством полной обработки всей структуры.
• Снятие напряжений: Применение высокочастотного вибрационного метода VSR (Vibration Stress Relief) для устранения остаточных напряжений и предотвращения деформации станка в долгосрочной перспективе.
• Толщина стенок корпуса: Толщина вертикальных панелей и ползунов соответствует требованиям международного стандарта ISO 
• Процесс покраски: Четырехслойное покрытие, включающее: полировку, антикоррозийную защиту, грунтовку, первый и второй слои финишного покрытия (используется антикоррозийная и экологически безопасная краска).
• Трубопроводные соединения: Немецкие обжимные фитинги – простая конструкция, удобство монтажа, отсутствие сварки, герметичность.
• Стандарт тестирования: Проведение 72-часового испытания на холостом ходу перед покраской для подтверждения работоспособности.
• Обработка сварных швов: Удаление шлака и полировка для обеспечения высокого качества каждой детали.
• Проверка уровня: Проверка горизонтальности с помощью уровня.
• Подготовка к отгрузке: Замена фильтра топливного бака после завершения испытаний для удобства последующей эксплуатации клиентом.
• Калибровка: Корректировка размеров заготовок после раскроя листового материала для обеспечения высокой точности последующей обработки.
• Многоэтапное тестирование: Тщательная проверка качества станка включает в себя: испытание материалов, производственное испытание, испытание на изгиб (72 часа работы) для подтверждения стабильной и надежной работы.

Конфигурация:

• DA53TX (Нидерланды) ЧПУ (ось Y1,Y2,X,R,V) 4+1 оси - есть поддержка русского языка
• Набор гибочных инструментов из 42CrMo.
• Стандартное ограждение
• Устройство быстрого зажима пресс-формы.
• Насос Sunny -  США
• Гидравлическая система Rexroth - Германия. 
• Главный двигатель Siemens - Германия.
• Серводвигатели и сервоприводы  - Китай
• Электромеханическая компенсация
• Электрические компоненты Schneider - Франция 
• Шариковый винт HIWIN и линейная направляющая - Тайвань
• Заднеупорные рычаги
• Решётчатая линейка GIVI - Италия
• Уплотнительное кольцо NOK - Япония.
• Германия JS фитинги прикусного типа.
• Масляный цилиндр - Китай

Опции:

• Воздушное охлаждение
• Лазерная защита DSP
• 2D программирование для всех моделей WE67K
• Контрноллеры DA-58T; DA-66T; DA-69T
• Верхний и нижний упорный палец 

Обеспечение безопасности
Лазерная защита DSP
Обеспечение безопасности: защита рук оператора от защемления
"Мозг" станка — высокоскоростной процессор, обрабатывающий все сигналы, включая команды от световой завесы.
Для чего нужен: Для интеллектуального управления станком. Он не только получает сигнал тревоги от завесы, но и гарантирует ее корректную работу, управляет точным аварийным остановом, диагностирует неисправности и ведет журнал событий.

Воздушное охлаждение
Снижение температуры масла и уменьшение потерь энергии.
Встроенный теплообменник (радиатор с вентилятором), который отводит избыточное тепло от гидравлического масла. Повышение надежности и долговечности станка, стабильное качество продукции при интенсивной работе и снижение эксплуатационных расходов.
1) Стабильность гидросистемы: Поддерживает оптимальную температуру масла, предотвращая его перегрев. Это обеспечивает стабильную вязкость и работу гидравлики, что напрямую влияет на точность и повторяемость гибов.
2) Увеличение ресурса станка: Защищает гидравлические компоненты (насосы, клапаны, уплотнения) от преждевременного износа и старения, вызванных высокими температурами.
3) Энергоэффективность: Снижает энергопотери, так как перегретая гидравлическая система требует больше мощности для работы, а также позволяет избежать затрат на дорогостоящие системы жидкостного охлаждения.

Верхний и нижний упорные пальцы
Ручная ось R для многообразия обработки деталей
Дополнительная механическая ось ®, которая представляет собой регулируемый вручную упорный палец (пальцы), устанавливаемый на заднем упоре (позади балки). Возможность производить более сложные и разнообразные детали, повышая гибкость и универсальность своего станочного парка.
1) Для сложных геометрий: Позволяет изгибать детали сложной формы, которые невозможно изготовить с использованием стандартного прямого заднего упора, например, детали с зигами (бортами) или многоступенчатые гибы.
2) Гибкость производства: Обеспечивает поддержку заготовки только в определенных точках, освобождая пространство для уже отогнутых элементов. Это расширяет номенклатуру изготавливаемых деталей без необходимости в сложном и дорогостоящем спецоснащении.
3) Ручная регулировка: Настройка положения пальцев осуществляется вручную, что делает эту опцию экономичным решением для выполнения нестандартных, но не массовых операций.