| Основная информация | |
|---|---|
| Длина, мм | 2300 |
| Ширина, мм | 2230 |
| Высота, мм | 1730 |
| Масса, кг | 2780 |
| Характеристики | |
| Мощность главного двигателя, кВт | 3 |
| Мощность гидравлической станции, кВт | 0.75 |
| Мощность системы СОЖ, кВт | 0.045 |
| Привод | Зубчатый |
| Угол разворота пильной рамы, ° | 90/15/30/45 |
| Скорость резания, м/мин | 0—55 |
| Скорость подачи заготовки, мм/с | 44 |
| Емкость бака СОЖ, л | 16 |
| Максимальный размер заготовки при пакетной резке, мм | 500х220/265х220 |
| Объем гидравлического бака, л | 56 |
| Повторная точность подачи, мм | 0.5 |
| Макс. Ø обработки при 90º, мм | 350 |
| Зона обработки при 90°, мм | 500х350 |
| Зона обработки при + 45° вправо, мм | 335/330х350 |
Модель BS-500G является автоматическим ленточнопильным станком, колонного типа.
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 415 мм и прямоугольной заготовки 500х415 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.
Ленточнопильный станок имеет 2 вертикальные стойки (колонны):
- Колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
- Колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки - подвод заготовки - запуск пилы - опускание рамы - остановка пилы - рамы - отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.
Особенности
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°: 45°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется с ЧПУ (CNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Сенсорный дисплей управления.
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-60 м/мин.
- Предохранительный концевик на кожухе маховика и концевик (за маховиком натяжения полотна) для контроля/отключения станка при обрыве полотна (оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена).
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков - 500мм
- Механическое натяжение полотна
- Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
- Подсветка зоны резания
- Гидравлическая система регулирования усилия резания
- Автоматический подъём рамы при завершении резки
- Прижимы для пакетной резки - на стационарные и подающие тиски
Вот важные пункты при получении оборудования.
- Убедиться в готовности оборудования к отгрузке (через менеджера отдела продаж).
- Проверить наличие доверенности на получение оборудования.
- После загрузки/выгрузки забрать документы.

