Высокоскоростной легкий портальный обрабатывающий центр фрезерной группы серии BТMC представляет собой высокотехнологичное оборудование, созданное с учетом современных мировых тенденций станкостроения. Его конструкция состоит из литых корпусных деталей: станина, стойки, поперечина, фрезерная бабка, стол, которые изготовлены из высокопрочного чугуна и имеют высокую жесткость и виброустойчивость. Комплектующие изделия – система ЧПУ, ШВП, электроавтоматика, подшипники, применяемые в станке, производятся в Японии и на Тайване, имеют высокое качество и долговечны в работе. Станки обладают высокой скоростью, мощным приводом, способны в течение всего срока эксплуатации выдерживать высокие динамические нагрузки и сохранять высокую точность и надежность.
Данные станки предназначены для обработки крупногабаритных деталей в различных областях промышленного производства:
В инструментальной промышленности – для обработки штампов и пресс-форм.
В станкостроительной промышленности – для обработки корпусных деталей станков: станин, суппортов, бабок, стоек и др.
В химическом машиностроении – трубных решеток теплообменных аппаратов, аппаратных фланцев и заглушек большого диаметра, корпусных деталей.
В общем машиностроении – корпусов, крышек, плит, и др.
Портальные обрабатывающие центры имеют ряд преимуществ перед одностоечными станками. Основное преимущество – это наличие жесткой замкнутой конструкции, обеспечивающей высокие режимы обработки деталей большого размера.
Для обеспечения оптимальных параметров обработки все станки серии BMC оснащаются роликовыми направляющими по осям X и Y, и направляющими скольжения по оси Z.
Данные станки предназначены для обработки крупногабаритных деталей в различных областях промышленного производства:
В инструментальной промышленности – для обработки штампов и пресс-форм.
В станкостроительной промышленности – для обработки корпусных деталей станков: станин, суппортов, бабок, стоек и др.
В химическом машиностроении – трубных решеток теплообменных аппаратов, аппаратных фланцев и заглушек большого диаметра, корпусных деталей.
В общем машиностроении – корпусов, крышек, плит, и др.
Портальные обрабатывающие центры имеют ряд преимуществ перед одностоечными станками. Основное преимущество – это наличие жесткой замкнутой конструкции, обеспечивающей высокие режимы обработки деталей большого размера.
Для обеспечения оптимальных параметров обработки все станки серии BMC оснащаются роликовыми направляющими по осям X и Y, и направляющими скольжения по оси Z.
Характеристики
Рабочий стол | |
---|---|
Ширина портала, мм | 900 |
Рабочая зона | |
Размер стола (ДхШ), мм | 820x1200 |
Нагрузка на стол, кг | 1100 |
Перемещение по осям | |
Перемещение по оси X, мм | 1200 |
Перемещение по оси Y, мм | 800 С защитной дверью ATC 780 |
Перемещение по оси Z, мм | 350 |
Быстрая подача по оси Х, м/мин | 18 |
Быстрая подача по оси Y, м/мин | 18 |
Быстрая подача по оси Z, м/мин | 18 |
Шпиндель | |
Скорость шпинделя | 18000 |
Конус шпинделя | BT30(Φ125) |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 115~465 |
Мощность мотора шпинделя, кВт | 7.5 |
Т слот | 5-18x160 |
Подающие оси | |
Тип направляющих осей X, Y | 45/35 |
ШВП осей X/Y/Z, мм | 4010/4010/3510 |
Скорость подачи, м/мин | 8 |
Точность | |
Точность позиционирования по осям X/Y/Z, мм | 0.008/0.006/0.005 |
Повторяемость позиционирования по осям X/Y/Z, мм | 0.001 |
Характеристики | |
Тип направляющей оси Z | 35 |
Общие параметры | |
Длина, мм | 3500 |
Ширина, мм | 2400 |
Высота, мм | 3400 |
Электропитание, В/Гц | 380/50 |
Масса, кг | 5800 |
Компания "МНОГО-СТАНКОВ.RU" осуществляет доставку оборудования, запчастей и оснастки по всей России и СНГ с помощью транспортных компаний.
Вот важные пункты при получении оборудования.
Вот важные пункты при получении оборудования.
- Убедиться в готовности оборудования к отгрузке (через менеджера отдела продаж).
- Проверить наличие доверенности на получение оборудования.
- После загрузки/выгрузки забрать документы.