Характеристики
| Основная информация | |
|---|---|
| Длина, мм | 2610 |
| Ширина, мм | 2884 |
| Высота, мм | 3303 |
| Масса, кг | 8000 |
| Шпиндель | |
| Конус шпинделя | BT40 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 12000 |
| Расстояние шпиндель-стол, мм | 130-630 |
| Характеристики | |
| Размер стола, мм | 500 |
| Мощность шпиндельного двигателя, кВТ | 15/22,5 |
| Скорость перемещения, м/мин | 36/36/36 |
| Ход стола по оси XYZ, мм | 700/600/500 |
| Скорость подачи стола по оси XYZ, мм/мин | 24000 |
| Максимальная нагрузка на стол, кг | 200 |
| Магазин для инструмента | 24 |
| Время смены инструмента, сек | 4 |
| Крутящий момент серводвигателя переменного тока, (Х/Y/Z) Нм | 47,8/71,7 |
| Макс.длина инструмента, мм | 300 |
| Точность позиционирования , (Х/Y/Z) | 0.005 |
| Точность повторного позиционирования, (Х/Y/Z) | 0.003 |
| Диаметр инструмента максимальный, мм | 120 |
| Ось A | ±110° |
| Ось C | 360° |
CATO CV500 – это высокопроизводительный вертикальный 5-осевой фрезерный центр с ЧПУ и поворотно-наклонным столом, выделяющийся, прежде всего, своей исключительной точностью и результативностью обработки. Являясь самым крупным представителем линейки CV, этот станок имеет габариты 2610 x 2884 мм по длине и ширине, высоту 3303 мм и вес 8000 кг. Стол диаметром 500 мм вращается на полные 360 градусов и способен выдерживать заготовки весом до 200 кг.
Конструкция колонны CATO CV500 выполнена в виде ласточкиного хвоста, с увеличенным поперечным сечением, что значительно повышает её сопротивление изгибу и скручиванию. Рабочий стол с упрочненной поверхностью базируется на направляющих с оптимальным расположением рельсов и кареток, обеспечивая равномерное распределение нагрузки по всей площади и увеличенную жесткость.
Мощность шпинделя CATO CV500 в базовом режиме (S1) составляет 15 кВт при крутящем моменте 47,8 Нм, позволяя достигать скорости вращения до 12000 об/мин при сохранении рабочей подачи 24000 мм/мин. В режиме пиковой нагрузки (S6–30 мин) мощность шпинделя увеличивается до 22,5 кВт, а момент – до 71,7 Нм. Это позволяет обрабатывать различные металлы и сплавы, включая углеродистую сталь, титан, чугун и алюминиевые сплавы. Быстрые перемещения по осям X/Y/Z достигают 36 м/мин.
Станок способен обрабатывать сложные двух- и трехмерные поверхности, включая вогнутые и выпуклые формы, а также изготавливать детали клапанов, кулачков и корпусные элементы для различных отраслей. Он выполняет фрезерование, сверление, развертку и расточку.
CATO CV500 идеально подходит для изготовления малых и средних партий изделий, а также может быть интегрирован в автоматизированные линии для серийного производства. Магазин инструментов вмещает 24 позиции диаметром до 120 мм и длиной до 300 мм, с максимальным весом каждой до 8 кг. Смена инструмента происходит за 4 секунды.
Управление станком осуществляется современной системой ЧПУ «CATO C80 Plus» с цветным 15-дюймовым ЖК-дисплеем. Объем памяти для программ составляет 4 ГБ. Высокая скорость предварительного считывания (3000 строк в секунду) обеспечивает быструю и эффективную передачу данных даже для самых сложных программ.
Дополнительные опции для CATO CV500 включают стружкоуборочный конвейер, датчики измерения инструмента и детали, систему подачи СОЖ высокого давления (20 или 30 бар), а также уловитель масляного тумана.
Преимущества включают устойчивость к нагрузкам благодаря трапециевидной станине, удобство эксплуатации с динамическим отображением траектории инструмента и системой самодиагностики, а также длительный срок службы благодаря надежным системам смазки и подачи СОЖ.
CATO CV500 широко применяется в металлообработке, авиа- и машиностроении, автомобильной промышленности, производстве медицинского оборудования, электроники и ювелирных изделий, позволяя изготавливать металлические корпуса, авиационные компоненты, прецизионные шестерни, матрицы, медицинские инструменты, шаблоны для углепластика, компоненты для судов и ювелирные изделия.
Конструкция колонны CATO CV500 выполнена в виде ласточкиного хвоста, с увеличенным поперечным сечением, что значительно повышает её сопротивление изгибу и скручиванию. Рабочий стол с упрочненной поверхностью базируется на направляющих с оптимальным расположением рельсов и кареток, обеспечивая равномерное распределение нагрузки по всей площади и увеличенную жесткость.
Мощность шпинделя CATO CV500 в базовом режиме (S1) составляет 15 кВт при крутящем моменте 47,8 Нм, позволяя достигать скорости вращения до 12000 об/мин при сохранении рабочей подачи 24000 мм/мин. В режиме пиковой нагрузки (S6–30 мин) мощность шпинделя увеличивается до 22,5 кВт, а момент – до 71,7 Нм. Это позволяет обрабатывать различные металлы и сплавы, включая углеродистую сталь, титан, чугун и алюминиевые сплавы. Быстрые перемещения по осям X/Y/Z достигают 36 м/мин.
Станок способен обрабатывать сложные двух- и трехмерные поверхности, включая вогнутые и выпуклые формы, а также изготавливать детали клапанов, кулачков и корпусные элементы для различных отраслей. Он выполняет фрезерование, сверление, развертку и расточку.
CATO CV500 идеально подходит для изготовления малых и средних партий изделий, а также может быть интегрирован в автоматизированные линии для серийного производства. Магазин инструментов вмещает 24 позиции диаметром до 120 мм и длиной до 300 мм, с максимальным весом каждой до 8 кг. Смена инструмента происходит за 4 секунды.
Управление станком осуществляется современной системой ЧПУ «CATO C80 Plus» с цветным 15-дюймовым ЖК-дисплеем. Объем памяти для программ составляет 4 ГБ. Высокая скорость предварительного считывания (3000 строк в секунду) обеспечивает быструю и эффективную передачу данных даже для самых сложных программ.
Дополнительные опции для CATO CV500 включают стружкоуборочный конвейер, датчики измерения инструмента и детали, систему подачи СОЖ высокого давления (20 или 30 бар), а также уловитель масляного тумана.
Преимущества включают устойчивость к нагрузкам благодаря трапециевидной станине, удобство эксплуатации с динамическим отображением траектории инструмента и системой самодиагностики, а также длительный срок службы благодаря надежным системам смазки и подачи СОЖ.
CATO CV500 широко применяется в металлообработке, авиа- и машиностроении, автомобильной промышленности, производстве медицинского оборудования, электроники и ювелирных изделий, позволяя изготавливать металлические корпуса, авиационные компоненты, прецизионные шестерни, матрицы, медицинские инструменты, шаблоны для углепластика, компоненты для судов и ювелирные изделия.
Компания "МНОГО-СТАНКОВ.RU" осуществляет доставку оборудования, запчастей и оснастки по всей России и СНГ с помощью транспортных компаний.
Вот важные пункты при получении оборудования.
Вот важные пункты при получении оборудования.
- Убедиться в готовности оборудования к отгрузке (через менеджера отдела продаж).
- Проверить наличие доверенности на получение оборудования.
- После загрузки/выгрузки забрать документы.
Производитель оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная в карточке информация не является публичной офертой!

