Характеристики
| Основная информация | |
|---|---|
| Длина, мм | 2800 |
| Ширина, мм | 2300 |
| Высота, мм | 2700 |
| Электропитание, В/Гц | 380/50 |
| Масса, кг | 5000 |
| Шпиндель | |
| Скорость шпинделя, об/мин | 10000 |
| Конус шпинделя | BT.40 7/24 |
| Расстояние шпиндель-стойка, мм | 571 |
| Расстояние шпиндель-стол, мм | 120-620 |
| Точность | |
| Точность позиционирования по осям X/Z, мм | ±0.005/300 |
| Характеристики | |
| Размер стола, мм | 1000х500 |
| Направляющие X, Y и Z | Направляющие качения |
| Мощность, кВт | 11 |
| Точность повторного позиционирования (X;Y;Z), мм | ±0.003 |
| Т-образный паз, мм | 5-18*100 |
| Система ЧПУ | Fanuc Oi-MF tf plus |
| Максимальная нагрузка на стол, кг | 550 |
| Макс. скорость подачи, мм/мин | 1 - 10000 |
| Высокая скорость подачи, м/мин | 24 / 24 / 24 |
| Перемещение по оси Х/Y/Z, мм | 800/500/500 |
| Крутящий момент серводвигателя переменного тока, (Х/Y/Z) Нм | 12 / 12 / 22 |
| Мощность серводвигателей оси X/Y/Z, Nm | 2.2/2.2/2.2 |
VMC850 – это вертикальный обрабатывающий центр, оснащенный трехосевым сервоприводом с прямым подключением по осям X, Y и Z. Компактная конструкция и габариты обеспечивают рациональное использование пространства. Данный вертикальный центр предназначен для фиксации сложных деталей, таких как диски, пластины, гильзы, кулачки, формы и прочие, и выполнения разнообразных операций, включая сверление, фрезерование, растачивание, зенкерование, развертывание, а также жесткое нарезание резьбы. Он оптимален для производства мелкосерийных и среднесерийных партий продукции, позволяя обрабатывать сложные и высокоточные компоненты. Дополнительная четвертая ось вращения расширяет возможности обработки нестандартных деталей.
Ключевые преимущества станка включают плавность хода, высокую точность обработки и хорошую взаимозаменяемость комплектующих. Несложный механизм смазки облегчает эксплуатацию и техническое обслуживание. Применение линейных направляющих качения вместо традиционных направляющих скольжения обеспечивает снижение трения и высокую чувствительность при обратном ходе, а также отсутствие зазоров. Три оси оснащены линейными направляющими, отличающимися высокой жесткостью, низким уровнем шума и износа, высокой скоростью перемещения и точной круговой интерполяцией. Станок обладает высокой несущей способностью в вертикальном и горизонтальном направлениях, адаптирован для высокоскоростной обработки и позволяет снизить энергопотребление. Применяется для выполнения дуговой резки, резки под углом, обеспечивая однородность обработанной поверхности. Прямое соединение трехосевого двигателя с прецизионным ШВП гарантирует повышенную жесткость и точность трансмиссии. Ось Z оснащена тормозной системой двигателя, поддерживающей баланс и чувствительность при быстром позиционировании для обеспечения точности обработки. Жесткость конструкции обеспечивает меньший износ и продлевает срок службы станка, что позволяет использовать его в условиях высокоскоростной обработки.
Ключевые преимущества станка включают плавность хода, высокую точность обработки и хорошую взаимозаменяемость комплектующих. Несложный механизм смазки облегчает эксплуатацию и техническое обслуживание. Применение линейных направляющих качения вместо традиционных направляющих скольжения обеспечивает снижение трения и высокую чувствительность при обратном ходе, а также отсутствие зазоров. Три оси оснащены линейными направляющими, отличающимися высокой жесткостью, низким уровнем шума и износа, высокой скоростью перемещения и точной круговой интерполяцией. Станок обладает высокой несущей способностью в вертикальном и горизонтальном направлениях, адаптирован для высокоскоростной обработки и позволяет снизить энергопотребление. Применяется для выполнения дуговой резки, резки под углом, обеспечивая однородность обработанной поверхности. Прямое соединение трехосевого двигателя с прецизионным ШВП гарантирует повышенную жесткость и точность трансмиссии. Ось Z оснащена тормозной системой двигателя, поддерживающей баланс и чувствительность при быстром позиционировании для обеспечения точности обработки. Жесткость конструкции обеспечивает меньший износ и продлевает срок службы станка, что позволяет использовать его в условиях высокоскоростной обработки.
Компания "МНОГО-СТАНКОВ.RU" осуществляет доставку оборудования, запчастей и оснастки по всей России и СНГ с помощью транспортных компаний.
Вот важные пункты при получении оборудования.
Вот важные пункты при получении оборудования.
- Убедиться в готовности оборудования к отгрузке (через менеджера отдела продаж).
- Проверить наличие доверенности на получение оборудования.
- После загрузки/выгрузки забрать документы.
Производитель оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная в карточке информация не является публичной офертой!

