Характеристики
| Основная информация | |
|---|---|
| Длина, мм | 2550 |
| Ширина, мм | 2200 |
| Высота, мм | 2450 |
| Масса, кг | 3500 |
| Шпиндель | |
| Скорость шпинделя, об/мин | 10000 |
| Конус шпинделя | BT.40 7/24 |
| Расстояние шпиндель-стойка, мм | 446 |
| Расстояние шпиндель-стол, мм | 120-620 |
| Характеристики | |
| Размер стола, мм | 800х400 |
| Направляющие X, Y и Z | Направляющие качения |
| Мощность, кВт | 11 |
| Т-образный паз, мм | 5-16х80 |
| Ход стола по оси XYZ, мм | 650/400/500 |
| Скорость подачи стола по оси XYZ, мм/мин | 1 – 5000 |
| Быстрая скорость подачи (Х/Y/Z), м/мин | 24 / 24 / 24 |
| Точность позиционирования , (Х/Y/Z) | ±0.007 |
| Точность повторного позиционирования, (Х/Y/Z) | ±0.004 |
| Мощность серводвигателей оси X/Y/Z, Nm | ±0.004 |
| Мощность насоса СОЖ, Вт | 370 |
VMC650 – это вертикальный обрабатывающий центр, оснащенный трехкоординатным сервоприводом с непосредственным соединением по осям X, Y и Z. Он отличается компактной и рациональной конструкцией и габаритами. Этот вертикальный центр позволяет надежно фиксировать различные сложные детали, такие как диски, пластины, втулки, кулачки и пресс-формы. На нем можно выполнять широкий спектр операций, включая сверление, фрезерование, растачивание, зенкерование, развертывание, а также нарезание жесткой резьбы. Идеально подходит для производства мало- и среднесерийных партий продукции, обеспечивая обработку сложных деталей с высокой точностью. Предусмотрена возможность оснащения четвертой осью вращения для обработки деталей особой конфигурации.
Ключевые преимущества этого станка включают плавность перемещений, высокую точность обработки и отличную взаимозаменяемость компонентов. Система смазки отличается простотой конструкции, что облегчает эксплуатацию и техническое обслуживание. Вместо традиционных направляющих скольжения установлены линейные направляющие качения, характеризующиеся низким коэффициентом трения и высокой чувствительностью к изменению направления движения. Линейные направляющие обеспечивают отсутствие люфта.
Во всех трех осях используются линейные направляющие высокой жесткости, обеспечивающие низкий уровень шума и износа, высокую скорость перемещения и точную круговую интерполяцию. Конструкция станка обеспечивает высокую несущую способность как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях, что делает его пригодным для высокоскоростной обработки и позволяет существенно снизить энергопотребление привода. Станок предназначен для дуговой резки, резки под углом и других операций, обеспечивая однородность обрабатываемой поверхности.
Трехосевой двигатель напрямую соединен с высокоточным и высокоскоростным шарико-винтовым механизмом (ШВП), что повышает жесткость и точность трансмиссии. В оси Z используется тормозная система двигателя, которая обеспечивает стабильность и чувствительность во время быстрого позиционирования, гарантируя тем самым точность обработки. Высокая жесткость обрабатывающего центра снижает износ и продлевает срок его службы, что делает его идеальным для высокоскоростной обработки.
В стандартную комплектацию входят: Система ЧПУ GSK 25I, дисплей ЧПУ 8,4 дюйма, круглый магазин на 24 инструмента (время смены 2 секунды), шпиндель увеличенной мощности до 11 кВт, централизованная система автоматической смазки по трем осям (Китай), увеличенная скорость вращения шпинделя до 10000 об/мин, линейные направляющие качения (Тайвань) с защитным слоем из нержавеющей стали (Китай), шарико-винтовой механизм (ШВП) (Тайвань), подшипники ШВП (Japan NSK), пневматический пистолет, система очистки конуса шпинделя воздухом, система подачи СОЖ для удаления стружки (Китай), полная защита (кроме верхней поверхности), сервотрансформатор, отдельный маховик, канавка для стружки, освещение рабочей зоны, трехцветная сигнальная лампа, конус шпинделя ВТ40 7/24, интерфейс RS232 и техническая документация.
Ключевые преимущества этого станка включают плавность перемещений, высокую точность обработки и отличную взаимозаменяемость компонентов. Система смазки отличается простотой конструкции, что облегчает эксплуатацию и техническое обслуживание. Вместо традиционных направляющих скольжения установлены линейные направляющие качения, характеризующиеся низким коэффициентом трения и высокой чувствительностью к изменению направления движения. Линейные направляющие обеспечивают отсутствие люфта.
Во всех трех осях используются линейные направляющие высокой жесткости, обеспечивающие низкий уровень шума и износа, высокую скорость перемещения и точную круговую интерполяцию. Конструкция станка обеспечивает высокую несущую способность как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях, что делает его пригодным для высокоскоростной обработки и позволяет существенно снизить энергопотребление привода. Станок предназначен для дуговой резки, резки под углом и других операций, обеспечивая однородность обрабатываемой поверхности.
Трехосевой двигатель напрямую соединен с высокоточным и высокоскоростным шарико-винтовым механизмом (ШВП), что повышает жесткость и точность трансмиссии. В оси Z используется тормозная система двигателя, которая обеспечивает стабильность и чувствительность во время быстрого позиционирования, гарантируя тем самым точность обработки. Высокая жесткость обрабатывающего центра снижает износ и продлевает срок его службы, что делает его идеальным для высокоскоростной обработки.
В стандартную комплектацию входят: Система ЧПУ GSK 25I, дисплей ЧПУ 8,4 дюйма, круглый магазин на 24 инструмента (время смены 2 секунды), шпиндель увеличенной мощности до 11 кВт, централизованная система автоматической смазки по трем осям (Китай), увеличенная скорость вращения шпинделя до 10000 об/мин, линейные направляющие качения (Тайвань) с защитным слоем из нержавеющей стали (Китай), шарико-винтовой механизм (ШВП) (Тайвань), подшипники ШВП (Japan NSK), пневматический пистолет, система очистки конуса шпинделя воздухом, система подачи СОЖ для удаления стружки (Китай), полная защита (кроме верхней поверхности), сервотрансформатор, отдельный маховик, канавка для стружки, освещение рабочей зоны, трехцветная сигнальная лампа, конус шпинделя ВТ40 7/24, интерфейс RS232 и техническая документация.
Компания "МНОГО-СТАНКОВ.RU" осуществляет доставку оборудования, запчастей и оснастки по всей России и СНГ с помощью транспортных компаний.
Вот важные пункты при получении оборудования.
Вот важные пункты при получении оборудования.
- Убедиться в готовности оборудования к отгрузке (через менеджера отдела продаж).
- Проверить наличие доверенности на получение оборудования.
- После загрузки/выгрузки забрать документы.
Производитель оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная в карточке информация не является публичной офертой!

