1 $ = 102.4137 ₽
Основная информация | |
---|---|
Длина, мм | 1060 |
Ширина, мм | 750 |
Высота, мм | 1700 |
Электропитание, В/Гц | 380/50 |
Масса, кг | 650 |
Характеристики | |
Размер стола, мм | 320*440 |
Ход стола по оси XY, мм | 300*400 |
Диаметр электродной проволоки, мм | 0.3 – 3.0 |
Ход шпинделя по оси W, мм | 300 |
Скорость поворотной головки, ось R, об/мин | 20-120 |
Входная максимальная мощность, кВт | 3.5 |
Максимальная длина сверла, мм | 400 |
Максимальный ток резки, А | 30 |
Расстояние между направляющей и рабочим столом, мм | 360 |
Высота рабочего стола, мм | 920 |
Ход сервопривода шпинделя, мм | 270 |
Максимальный вес устанавливаемой заготовки, кг | 250 |
Максимальная скорость сверления углеродистой стали, мм/мин | 70 |
Объем бака для рабочей жидкости, л | 25 |
Рабочее давление, Мпа | 7 |
Дата обновления цен | 02.01.2025 |
Электроэрозионная обработка (EDM) - это управляемый процесс резки металла, который используется для удаления металла с помощью электроискровой эрозии. В этом процессе электрическая искра используется в качестве режущего инструмента для придания готовой детали желаемой формы.
Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в ее возможном использовании для любого материала, если он является токопроводящим. Таким образом, можно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.
Преимуществом электроэрозионной обработки является отсутствие грубого механического воздействия на приложенную заготовку, а значит хрупкие контуры легче создать из материала. EDM также позволяет создавать формы и глубины, которые невозможно достичь с помощью режущего инструмента.
Глубокая обработка, при которой отношение длины инструмента к диаметру будет существенным - является обычным применением для электроэрозионного оборудования. Острые внутренние углы, глубокие ребра и узкие пазы в этом и заключаются особенности электроэрозионной обработки. Значимым аргумент в пользу использования электроэрозионной обработки – чистота поверхности.
Область применения:
- Станок применяется для получения глубоких отверстий в заготовках диаметром от 0,3 до 3 мм и отношении глубины к диаметру 200 : 1 состоящих из токопроводящих материалов;
- Зубчатые передачи, шестерни, звёздочки, венцы, зубчатые и храповые рейки – сверление технологических отверстий для дальнейшей обработки на станках электроэрозионных MetalTec серии DK77 и SL.
- Труднообрабатываемые материалы: закалённая сталь, твёрдый сплав, алюминий, титан, магниты, тонкостенные детали
Вот важные пункты при получении оборудования.
- Убедиться в готовности оборудования к отгрузке (через менеджера отдела продаж).
- Проверить наличие доверенности на получение оборудования.
- После загрузки/выгрузки забрать документы.