Фрезерно-гравировальный станок DeKart HT 2140 полуавтомат

Ключевые характеристики

Увеличенный ход по оси Z, достигающий 300 мм (с возможностью расширения до 1000 мм), позволяет обрабатывать заготовки средней высоты.

Усиленная конструкция станины обеспечивает повышенную устойчивость к вибрациям и колебаниям во время работы станка.

Полуавтоматизированная смена инструмента значительно ускоряет процесс замены по сравнению с ручным способом. Опционально доступна автоматическая смена инструмента линейного или револьверного типа до 24 единиц.

Электронные компоненты размещены в отдельном, защищенном блоке, что предотвращает перегрев, воздействие вибраций и других негативных факторов.

В качестве системы управления используется многофункциональное программное обеспечение на базе пульта или стойки ЧПУ Syntec.

По оси Z установлена шарико-винтовая передача диаметром 25 мм, а по осям X и Y - косозубая рейка Xinyue.

Высокоточные рельсовые направляющие HIWIN (Тайвань) толщиной 20-25-30 мм гарантируют плавное и точное перемещение по всем осям.

Предусмотрена функция сохранения координат начальных и конечных позиций.

Централизованная автоматическая система смазки направляющих обеспечивает их обслуживание в процессе работы.

Доступна регулировка скорости подачи и частоты вращения шпинделя.

Управление станком осуществляется посредством стойки ЧПУ.

Возможна обработка задания с различных позиций, указанных в файле.

Поддерживается произвольная компоновка расположения заготовок на рабочем столе, что способствует увеличению производительности.

Особенности программного обеспечения

Современная и надежная система управления Nc-studio отличается простотой использования и интуитивно понятным интерфейсом. Она упрощает рабочий процесс и предлагает ряд преимуществ, таких как графическая визуализация, функция восстановления задач, обнаружение ошибок и мониторинг параметров в реальном времени. Возможность редактирования и создания программ непосредственно на станке, наличие USB-интерфейсов и выхода в Интернет расширяют возможности подключения внешних устройств и интеграции станка в локальную сеть предприятия.

В стандартную комплектацию входит графическое ПО Artcam или Powermill для создания и редактирования 2D, 3D и 4D моделей.

Полуавтоматическая смена инструмента упрощает работу оператора при замене и калибровке инструмента, ускоряя производственный процесс и снижая риски.

Автоматический датчик калибровки инструмента измеряет длину инструмента и позволяет быстро определить нулевую точку поверхности стола (Z=0) и высоту обрабатываемого материала.

Предусмотрена возможность сохранения нулевой точки, что позволяет продолжить обработку заготовки с места остановки после непредвиденных сбоев, не ухудшая качество обработки.

Шпиндель

Высокоскоростной шпиндель с водяным или воздушным охлаждением сокращает время обработки материала. Доступны модели мощностью от 4,5 до 12,0 кВт. Максимальный диаметр хвостовика инструмента под цангу ER40 составляет 26 мм. Скорость вращения шпинделя регулируется в диапазоне от 6000 до 18 000 или до 24 000 об/мин.

Электроника и электромеханические узлы

Блок электроники укомплектован компонентами от ведущих мировых производителей, включая частотный преобразователь Best и датчики положения Omron. Используются шаговые или сервошаговые двигатели Yako. Правильное расположение элементов в блоке и его защита предотвращают перегрев и вибрации.

Шаговые или сервошаговые приводы Yako обеспечивают надежную и бесперебойную работу. При использовании серводвигателей достигается высокая точность позиционирования и скорость перемещения до 60 м/мин. Планетарные редукторы SHIMPO-NIDEC позволяют обеспечивать огромное передаточное отношение скоростей при своих  компактных размерах.

Конструкция станка

Усиленная станина повышает прочность и устойчивость конструкции, предотвращая вибрации. Рабочий стол выполнен из алюминия с защитным PVC покрытием. Станина станка цельносварная.

Высокоточные шарико-винтовые пары с косозубой рейкой и направляющие обеспечивают качественную работу оборудования.

Поддерживается язык управляющих команд G-Code.

Предусмотрена автоматическая программная калибровка инструмента.

При установке вакуумного стола на его поверхности дополнительно устанавливаются Т-образные пазы, для механического крепления заготовок. Вакуумный стол изготавливается из цельных листов упрочненного гетинакса.

При установке системы охлаждения жидкостью(СОЖ) инструмента используется ванна из нержавеющей стали со стоком, со встроенным в нее алюминиевого стола с Т-пазами. Подача воды на режущий инструмент в процессе работы позволяет сохранять его от перегрева и сжигания.

Структура осей и приводов

Высокоточные рельсовые направляющие HIWIN расположены по все осям XYZ, и они устойчивы к деформациям, повреждениям, не стираются, не изменяют со временем своих параметров.

Централизованная система автоматической смазки направляющих помогает производить их обслуживание в процессе работы.

Перемещение по осям Х и Y на станке происходит посредством косозубой рейки.

Высокоточные шарико-винтовые пары, косозубая рейка и направляющие по оси   Z создают качественную работу оборудования.

Использование

Станок предназначен для высококачественной гравировки и фрезерования различных заготовок и деталей в плоскости и в трехмерном пространстве.

Обрабатываемые материалы

Станок подходит для обработки древесины разных пород, фанеры, ДВП, ДСП, МДФ, полистиролов, оргстекла, акрилового стекла, модельного пластика и мягких металлов, включая медь, алюминий и латунь.