Арт. HT 1631
1 287 000 ₽
1 $ = 71.7892 ₽
Характеристики
| Основная информация | |
|---|---|
| Длина, мм | 4100 |
| Ширина, мм | 2400 |
| Высота, мм | 2000 |
| Электропитание, В/Гц | 380/50 |
| Масса, кг | 2100 |
| Характеристики | |
| Размер стола, мм | 1600х3100 |
| Мощность шпиндельного двигателя, кВТ | 4.5 |
| Инвертор | BEST с высоким диапазоном настроек (опция: установим Fuiling или Delta(Тайвань)) |
| Направляющие X, Y и Z | Рельсовые HIWIN 20/25/30 (зависит от выбранной комплектации) |
| Скорость вращения шпинделя, об/мин | 0-18000 |
| Программное обеспечение | INECTRA |
| Максимальная рабочая скорость, мм/мин | 28000 |
| Перемещение шпинделя по оси Z, мм | 300 |
| Тип передачи XY | Косозубые рейки |
| Тип передачи Z | ШВП |
| Тип электродвигателей перемещения | Сервогибридные |
| Тип рабочего стола | Вакуумный и механический с «Т»- пазами крепления 4 зоны |
| Тип охлаждения шпинделя | Воздушное |
| Система смены инструмента | Автоматическая на 8 позиций |
| Максимальная скорость перемещения, мм/мин | 32000 |
Ключевые характеристики:
Увеличенная высота подъема оси Z до 300 мм (с возможностью расширения до 1000 мм) позволяет эффективно обрабатывать заготовки с большим вертикальным размером.
Усиленная конструкция станины обеспечивает повышенную устойчивость к нежелательным вибрациям и колебаниям во время работы.
По требованию заказчика возможна опциональная установка револьверной головки с возможностью автоматической смены до 24 инструментов.
Электроника размещена в отдельном, защищенном блоке, что предотвращает перегрев, вибрации и другие внешние воздействия, обеспечивая стабильную работу.
Используется специализированное многофункциональное программное обеспечение, установленное на пульте управления или стойке ЧПУ Syntec.
По оси Z установлена шарико-винтовая передача диаметром 32 мм, а по осям X и Y – косозубая рейка Xinyue.
Высокоточные рельсовые направляющие HIWIN (Тайвань) толщиной 30 мм обеспечивают плавное и точное перемещение по всем осям.
Предусмотрена функция сохранения начальных и конечных позиций для удобства работы.
Централизованная система автоматической смазки направляющих упрощает обслуживание и продлевает срок их службы.
Регулировка линейной подачи и скорости вращения шпинделя позволяет оптимизировать процесс обработки.
Управление станком осуществляется через стойку ЧПУ.
Программное обеспечение позволяет обрабатывать задания с различных точек файла и использовать разные конфигурации расположения заготовок на столе, что значительно повышает производительность.
Особенности программного обеспечения:
Современная система управления Syntec (Тайвань) отличается надежностью и доступностью. Она поддерживает 3D-обработку, имеет функцию LookAhead, позволяет редактировать и создавать программы непосредственно у станка. Удобный графический интерфейс обеспечивает высокую производительность и качество продукции, сокращает время настройки и упрощает управление. Наличие интерфейсов USB и Ethernet обеспечивает удобное подключение внешних устройств и возможность подключения станка к локальной сети.
В стандартный комплект входит графическая программа Powermill для создания и редактирования 3D-моделей.
Автоматическая система смены инструмента с линейным магазином до 24 инструментов ускоряет процесс замены и снижает риск повреждения инструмента.
Автоматический датчик измерения и калибровки инструмента автоматически контролирует длину инструмента и позволяет быстро определять положение поверхности стола (Z=0) и высоту материала.
Имеется функция сохранения нулевой точки, позволяющая возобновить обработку заготовки с места остановки при нештатной ситуации.
Шпиндель:
Высокоскоростной шпиндель с водяным или воздушным охлаждением сокращает время обработки. Доступны шпиндели мощностью от 3,2 кВт до 12,0 кВт. Максимальный диаметр хвостовика инструмента под цангу ER40 – 26 мм. Скорость вращения шпинделя составляет до 18 000 об/мин (опционально до 24 000 об/мин).
Электроника и электромеханические компоненты:
Блок электроники станка DeKart оснащен комплектующими от ведущих мировых производителей: частотный преобразователь Delta (Тайвань), компоненты Schneider (Германия), датчики Omron, серводрайверы Yaskawa (Япония). Блок имеет защиту от перегрева и вибраций.
Серводвигатели Yaskawa обеспечивают высокую точность позиционирования (до 0,01 мм) при скорости перемещения до 60 м/мин.
Планетарные редукторы SHIMPO-NIDEC (Япония) обеспечивают высокое передаточное отношение при компактных размерах.
Конструкция станка:
Прочная конструкция рабочего стола обеспечивает долговечность и качество резки/гравировки. Станина из толстостенного профиля обеспечивает жесткость, устойчивость к нагрузкам и поглощение вибраций. Высокая геометрическая точность достигается благодаря обработке на станках с ЧПУ. Портал установлен на литые чугунные опоры, увеличивающие жесткость.
При установке вакуумного стола устанавливаются Т-образные пазы для крепления заготовок. Вакуумный стол изготовлен из гетинакса, что гарантирует стабильность работы.
Вакуумный стол разделен на зоны для обработки мелких деталей. Активация зон производится вручную.
При использовании СОЖ используется ванна из нержавеющей стали со стоком и алюминиевым столом с Т-пазами.
Оси и приводы:
Высокоточные рельсовые направляющие HIWIN (Тайвань) обеспечивают устойчивость к деформациям и долговечность.
Централизованная система автоматической смазки облегчает обслуживание.
Перемещение по осям X и Y осуществляется при помощи косозубой рейки Xinyue (Тайвань), обеспечивающей скорость и точность.
Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие по оси Z обеспечивают качественную работу.
Применение:
Станок предназначен для высококачественного гравирования и фрезерования различных заготовок и деталей в плоскости и в трехмерном пространстве.
Обрабатываемые материалы:
Древесина, фанера, ДВП, ДСП, МДФ, полистиролы, оргстекло, акрил, пластик, мягкие металлы (медь, алюминий, латунь).
Увеличенная высота подъема оси Z до 300 мм (с возможностью расширения до 1000 мм) позволяет эффективно обрабатывать заготовки с большим вертикальным размером.
Усиленная конструкция станины обеспечивает повышенную устойчивость к нежелательным вибрациям и колебаниям во время работы.
По требованию заказчика возможна опциональная установка револьверной головки с возможностью автоматической смены до 24 инструментов.
Электроника размещена в отдельном, защищенном блоке, что предотвращает перегрев, вибрации и другие внешние воздействия, обеспечивая стабильную работу.
Используется специализированное многофункциональное программное обеспечение, установленное на пульте управления или стойке ЧПУ Syntec.
По оси Z установлена шарико-винтовая передача диаметром 32 мм, а по осям X и Y – косозубая рейка Xinyue.
Высокоточные рельсовые направляющие HIWIN (Тайвань) толщиной 30 мм обеспечивают плавное и точное перемещение по всем осям.
Предусмотрена функция сохранения начальных и конечных позиций для удобства работы.
Централизованная система автоматической смазки направляющих упрощает обслуживание и продлевает срок их службы.
Регулировка линейной подачи и скорости вращения шпинделя позволяет оптимизировать процесс обработки.
Управление станком осуществляется через стойку ЧПУ.
Программное обеспечение позволяет обрабатывать задания с различных точек файла и использовать разные конфигурации расположения заготовок на столе, что значительно повышает производительность.
Особенности программного обеспечения:
Современная система управления Syntec (Тайвань) отличается надежностью и доступностью. Она поддерживает 3D-обработку, имеет функцию LookAhead, позволяет редактировать и создавать программы непосредственно у станка. Удобный графический интерфейс обеспечивает высокую производительность и качество продукции, сокращает время настройки и упрощает управление. Наличие интерфейсов USB и Ethernet обеспечивает удобное подключение внешних устройств и возможность подключения станка к локальной сети.
В стандартный комплект входит графическая программа Powermill для создания и редактирования 3D-моделей.
Автоматическая система смены инструмента с линейным магазином до 24 инструментов ускоряет процесс замены и снижает риск повреждения инструмента.
Автоматический датчик измерения и калибровки инструмента автоматически контролирует длину инструмента и позволяет быстро определять положение поверхности стола (Z=0) и высоту материала.
Имеется функция сохранения нулевой точки, позволяющая возобновить обработку заготовки с места остановки при нештатной ситуации.
Шпиндель:
Высокоскоростной шпиндель с водяным или воздушным охлаждением сокращает время обработки. Доступны шпиндели мощностью от 3,2 кВт до 12,0 кВт. Максимальный диаметр хвостовика инструмента под цангу ER40 – 26 мм. Скорость вращения шпинделя составляет до 18 000 об/мин (опционально до 24 000 об/мин).
Электроника и электромеханические компоненты:
Блок электроники станка DeKart оснащен комплектующими от ведущих мировых производителей: частотный преобразователь Delta (Тайвань), компоненты Schneider (Германия), датчики Omron, серводрайверы Yaskawa (Япония). Блок имеет защиту от перегрева и вибраций.
Серводвигатели Yaskawa обеспечивают высокую точность позиционирования (до 0,01 мм) при скорости перемещения до 60 м/мин.
Планетарные редукторы SHIMPO-NIDEC (Япония) обеспечивают высокое передаточное отношение при компактных размерах.
Конструкция станка:
Прочная конструкция рабочего стола обеспечивает долговечность и качество резки/гравировки. Станина из толстостенного профиля обеспечивает жесткость, устойчивость к нагрузкам и поглощение вибраций. Высокая геометрическая точность достигается благодаря обработке на станках с ЧПУ. Портал установлен на литые чугунные опоры, увеличивающие жесткость.
При установке вакуумного стола устанавливаются Т-образные пазы для крепления заготовок. Вакуумный стол изготовлен из гетинакса, что гарантирует стабильность работы.
Вакуумный стол разделен на зоны для обработки мелких деталей. Активация зон производится вручную.
При использовании СОЖ используется ванна из нержавеющей стали со стоком и алюминиевым столом с Т-пазами.
Оси и приводы:
Высокоточные рельсовые направляющие HIWIN (Тайвань) обеспечивают устойчивость к деформациям и долговечность.
Централизованная система автоматической смазки облегчает обслуживание.
Перемещение по осям X и Y осуществляется при помощи косозубой рейки Xinyue (Тайвань), обеспечивающей скорость и точность.
Высокоточные шарико-винтовые пары и направляющие по оси Z обеспечивают качественную работу.
Применение:
Станок предназначен для высококачественного гравирования и фрезерования различных заготовок и деталей в плоскости и в трехмерном пространстве.
Обрабатываемые материалы:
Древесина, фанера, ДВП, ДСП, МДФ, полистиролы, оргстекло, акрил, пластик, мягкие металлы (медь, алюминий, латунь).
Компания "МНОГО-СТАНКОВ.RU" осуществляет доставку оборудования, запчастей и оснастки по всей России и СНГ с помощью транспортных компаний.
Вот важные пункты при получении оборудования.
Вот важные пункты при получении оборудования.
- Убедиться в готовности оборудования к отгрузке (через менеджера отдела продаж).
- Проверить наличие доверенности на получение оборудования.
- После загрузки/выгрузки забрать документы.
Производитель оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная в карточке информация не является публичной офертой!
