| Основная информация | |
|---|---|
| Длина, мм | 3300 |
| Ширина, мм | 2200 |
| Высота, мм | 1800 |
| Электропитание, В/Гц | 380/50-60 |
| Масса, кг | 3000 |
| Характеристики | |
| Точность позиционирования | +/- 0,03 |
| Мощность, кВт | 21,5 |
| Скорость вращения шпинделя, об/мин | 24000 |
| Тип привода ротора | Шестерня-рейка (косозубая) по осям X иY; шарико-винтовая пара по оси Z |
| Перемещение по оси Х, мм | 2100 |
| Перемещение по оси Y, мм | 3000 |
| Перемещение по оси Z, мм | 200 |
| Тип рабочего стола | Вакуумный |
| Мощность шпинделя, кВт | 9 |
| Частотный преобразователь (инвертер), кВт | 11 |
| Тип направляющих | Линейные направляющие PMI |
| Максимальная скорость перемещения, мм/мин | 35000 |
| Максимальная скорость фрезерования, мм/мин | 20000 |
| Система управления | SYNTEС 60 WА |
| Смена инструмента | Автоматическая смена 16 патронов |
ЧПУ фрезерный станок Formigo 2030L применяется:
Мебельное производство: МДФ-фасады (в том числе с художественной резьбой), различные накладки на мягкую и корпусную мебель, элементы эксклюзивной мебели со сложной резьбой. Криволинейный раскрой листовых материалов (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.).Производство дверей: накладки на железные двери, фрезерование криволинейных вырезов в филенчатых дверях под стекло и филенку, изготовление филенок, в том числе эксклюзивных с глубокой художественной резьбой.
Рекламное производство: криволинейный раскрой листовых пластиков, ПВХ, акрила и других материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т.д.
Эксклюзивные изделия: сувенирная продукция, шкатулки, письменные наборы, часы, рамы для зеркал, панно, изображения людей и зверей, элементы бильярдных столов, лестниц, плинтусы и многое другое с фрезеровкой любой сложности.
ОСОБЕННОСТИ ЧПУ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА:
|
|
ЧПУ фрезерный станок 2030 L обрабатывает композитные материалы, древесину, любые полистиролы (в том числе ПВХ и с поликарбонатом), искусственный камень, цветной металл акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик и т.п.
|
СБОРНАЯ MACCИBHAЯ СТАЛЬНАЯ СТАНИНА Станина станка и подвижный портал выполнены из прокатной стали с толщиной до 8 мм. |
|
СТАЛЬНОЙ ПОРТАЛ Портал станка изготовлен из профилей прямоугольного сечения. Место крепления направляющих и косозубых реек усиливается увеличением толщины стенки стальной трубы. |
|
|
СИСТЕМА ОБЕСПЫЛИВАНИЯ СТОЛА Уникальная система пылеудаления обеспечивает эффективное устранение пыли с поверхности заготовки, а так же со всей рабочей поверхности стола. |
|
СЕРВОМОТОРЫ SYNTEC
Подача подвижного портала по осям ХУ осуществляется посредством сервомоторов 1100 Вт, а по оси Z-750 Вт. (с тормозом). |
|
|
СИСТЕМА ПЕРЕДАЧ
Перемещение подвижного портала по осям Х и У осуществляется посредством высокоточной косозубой передачи «Шестерня-рейка». Перемещение подвижного портала по оси Z осуществляется посредством передачи «Шариковинтовая пара». |
|
РАБОЧИЙ СТОЛ С КРЕПЛЕНИЕМ ЗАГОТОВКИ
Вакуумный стол разбит на 8 отдельных вакуумных зон для удобства фиксации заготовок различных габаритов. |
|
|
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА
Реализована линейной сменой инструмента магазином на 16 патронов, закреплённым, для быстрой смены используемого инструмента. |
|
СИСТЕМА ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ
В стандартную комплектацию входит система централизованной смазки, она оснащена peryлировкой подачи смазки на разные направляющие |
|
|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ SYNTEC
Одна из самых надежных систем управления. Полная поддержка ЗD-обработки, обеспечивают высокую производительность и качество получаемой продукции, малое время настройки и легкость в управлении. |
|
ДАТЧИК СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА
Экономит время автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент. Это гарантирует отсутствие ошибок оператора и способствует снижению объема брака. |
|
|
ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ «DELTA»
Инвертер нужен для управления шпинделем для высокой точности регулирования скорости. Он обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом. |
|
ВЫСОКООБОРОТНЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ
За счет высокой частоты вращения электрошпинделя (24 000 об/мин) и мощности (9 кВт) обеспечивается обработка деталей из МДФ, ДСП, пластика и т.д. |
|
Вот важные пункты при получении оборудования.
- Убедиться в готовности оборудования к отгрузке (через менеджера отдела продаж).
- Проверить наличие доверенности на получение оборудования.
- После загрузки/выгрузки забрать документы.

