Станок вертикальный форматно-раскроечный модель BM-M 5000

Станок BM-M 5000 идеально подходит для раскроя алюминия и композитных материалов, а также фрезерование пазов заданной конфигурации для производства упаковки (кассет) без дополнительных соединений, используемых в строительстве вентилируемых фасадов.
Главным преимуществом станка является длина раскроя до 4 м. и ширина до 2 м., что дает возможность раскраивать листы увеличенного размера.

Вертикальная компоновка позволяет экономить производственные площади, а также выдерживать точную геометрию пропила благодаря перемещению пильного узла вместо перемещения заготовки.
Важная особенность станка – он двухголовый, то есть на нем одновременно установлены режущий диск и дисковая фреза на разных шпинделях. Быстрое переключение между инструментами с помощью пульта управления дает значительный прирост производительности станка.

Особенности: 

1. Высокая универсальность: возможна обработка различных материалов: алюминиево-композитные панели (АКП), ДСП, «ламинат», МДФ, полимеры, ПВХ и т. д. Благодаря использованию специализированных пил, фрез.
2. Высокая производительность труда: благодаря оптимальной рабочей зоне средняя месячная производительность станка – минимум 4000 м2.
3. Простая фиксация пильного узла на рабочей высоте с точной регулировкой для горизонтальных и вертикальных пропилов.
4. На пильном узле одновременно установлены дисковая пила для раскроя плит и дисковая фреза для фрезерования паза, переключение осуществляется с помощью пульта управления пневматически.
5. Мобильные фронтальные опоры перемещаются вручную.
6. Нижние опоры представляют из себя алюминиевые ролики.
7. Пильный узел перемещается вертикально и горизонтально. Перенастройка положений легко осуществляется вручную.
8. Высокая точность раскроя и фрезеровки – отклонение не более 0,01 мм на 1 м реза (соответствует европейскому стандарту DIN 875/1).
9. Мощный электродвигатель 4,0 кВт (5 800 об/мин).
10. Возможность раскроя нескольких плит одновременно, глубина реза составляет 20 мм.
11. Экономия рабочего пространства.
12. Передвигаемая в автоматическом режиме рама для предотвращения пропила направляющих, с помощью пневматической системы.
13. Удобная настройка на размер с помощью линеек (одна горизонтальная и две вертикальные).
14. Система аспирации (пильный узел оборудован встроенной системой отвода стружки с выводом через аспирационный патрубок).
15. Усиленная конструкция станка, представляющий собой замкнутый стальной короб;
16. Двигатели со встроенным электромагнитным тормозом, время срабатывания 0,02 с.
17. Усиленные горизонтальные нижние опоры, промежуточный упор для мелких деталей.